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连铸二冷区光纤红外测温系统
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连铸二冷区光纤红外测温系统
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在设备和工艺条件一定时,拉速和冷却水量直接影响铸坯表面温度,二者的综合作用决定了铸坯温度的变化。从铸坯传热来讲我们希望加大冷却强度,加快凝固速度以求提高铸机生产能力,但从冶金质量观点来看,不适当的二次冷却强度会造成各种品质缺陷,为了兼顾生产和冶金质量两个方面,合理选择并严格控制二次冷却强度,就必须准确测量铸坯表面温度、各段冷却水流量、压力、拉速、钢水温度以及结晶器水温差等信息,结合人工输入的信息,根据控制系统和模型要求进行模糊化处理,形成数据库、规则库,经推理机进行模糊推理,输出参数去控制各段冷却水量,模糊控制输出的冷却水量变化与铸坯温度变化是对应的,水量的快速增加对应了温度的急剧升高,水量的减少对应了温度的降低,符合铸坯温度变化规律。
福州西门特工业自动化设备有限公司研制的连铸二冷区光纤在线红外测温系统smt-lz/fr是近距离跟踪铸坯(板坯或者方坯)表面温度(实时测量)并与设定的理想铸坯表面温度相比较,若发生偏差则通过自动调整二次冷却强度来校正,由此实现铸坯表面温度和铸坯质量的最佳化。无论是方坯还是板坯,都可以用smt-lz/fr测温系统来实现在恶劣环境下准确实时的在线温度数据的测量,为控制拉速的数学模型提供准确的实时温度参数。
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上图为板坯连铸现场安装示意图
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系统技术参数
测温范围:700~1500℃
重复性:1℃
响应时间:10ms;可选到10s
光学分辨率:40:1
电源:24VDC/500mA
输出方式:0/4~20Ma,双向RS-485
空气吹扫:0.5~1.5L/s(1~3CFM)
二冷区测温系统组成
1、检测部分:包括若干个红外光纤测温仪以及保护装置,分别测量二冷区各段铸坯表面温度。红外光纤测温仪包含光纤测温探头(耐200℃高温)、光传导光缆、信号变送器、光纤头安装架,其中光纤测温探头安装于可耐1000℃高温防护装置内。
2、信息处理部分:接收红外光学信号进行处理,转换成温度信号,传送到控制部分。
3、保护控制部分:控制系统为冷却及吹扫装置提供干净、气压适中、可靠的气源,同时向测温系统供电,其中处理器可输出4~20mA标准信号以及RS485数字信号到用户的控制室中。
设备部件
1、高性能双色测温仪
2、空气吹扫管道和带管道适配器的瞄准管(耐1000℃环境温度的保护装置)
3、电气箱(视现场环境决定是否选用耐高温保护装置)
4、柔性不锈钢耐高温光缆保护装置(自有专利)
5、光纤( 耐200℃环境温度)
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 图三
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Smt-LZ/MRA系统(见图三)则是采用远距离测量的方式实现拉矫机前后铸坯表面温度的精确测量,得到铸坯表面温度,能够早期发现并有效防止铸坯拉漏,确保产品质量和产量。
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